1. Introducción del producto:

La hoja de sierra de granito está disponible tanto para corte en seco como en húmedo, y podemos ofrecer a nuestros clientes un buen servicio postventa y asistencia técnica profesional.

2. parámetros del producto:

Diámetro (mm)	Diámetro interior del agujero (mm)	Espesor de herramienta de broca (mm)	Altura de herramienta de broca (mm)	Número de diente
300	50	3.4 / 3.2	15	24
350	50	3.4 / 3.2	15	24
400	50	3.6	15	28
450	50	3.8	12	32
500	50	4.2 4.2	12	36
600	50	4.8	12	42
700	50	5.2	10	46
800	50	6.0	10	50
900	50	6.0	10	50

PD: otros tamaños pueden ser OEM / ODM por nuestra fábrica.

Diferentes formas de segmentos:

3. Las ventajas de las hojas de sierra de granito:

1. Corte rápido y larga vida útil y rendimiento estable
2. El corte en seco y húmedo está bien
3. Gran adaptabilidad y sin astillamiento
4. Fábrica con más de 28 años de experiencia en la industria de herramientas de diamante.
5. Calidad aprobada con precio de fábrica por los mercados europeos y americanos y sudamericanos durante muchos años.

4.Proceso de producción:

1. Prepare nuestra fórmula de segmentos de polvo de diamante / metal de nuestra fábrica:

2. Tecnología de prensado en caliente para producir piezas de segmento:

3.prensa fría de segmentos:

4. Alta temperatura sinterizada de segmentos:

5. Acabado de segmentos (ps: se pueden producir otras formas):

6.Suelde los segmentos en las cuchillas:

7. Dos veces la inspección de calidad para emitir ningún borde roto:

8. Pulir la hoja de sierra:

9.Colorea la hoja de sierra según tus necesidades, color personalizado:

10.impresión láser OEM:

11.Una cuchilla de corte de granito perfecta producida por la marca Changli:

5.Adecuado para diferentes máquinas de corte:

6.El embalaje (OEM / ODM ofrecido):

Plástico PP, caja de cartón y caja de madera:

7. Introducción de la empresa:

8. Nuestro servicio:

Servicio del producto:

Servicio de preventa:

Servicio postventa:

9. Certificación:

(2) soldadura de herramientas de diamante de película gruesa Diamond tiene una energía de interfaz muy alta con metales y aleaciones comunes, por lo que el diamante no puede ser infiltrado por aleaciones comunes de baja fusión y su soldabilidad es muy pobre. En la actualidad, la soldabilidad entre el diamante y el metal se puede mejorar principalmente mediante la adición de elementos formadores de carburo a la soldadura de aleación de cobre y plata o al metalizar la superficie del diamante. (1) Método de material activo La soldadura generalmente está hecha de aleación de cobre y plata que contiene Ti sin fundente. gas inerte o vacío. Ag = 68.8% en peso, Cu = 26.7% en peso y Ti = 4.5% en peso se usan comúnmente en la aleación de soldadura fuerte. Los métodos comunes de preparación son la fusión por arco y la metalurgia de polvos. El Ti, como elemento activo, reacciona con c en el proceso de soldadura para formar TiC, que puede mejorar la humectabilidad y la resistencia de la unión del diamante y la soldadura. La temperatura de calentamiento es generalmente de 850 ℃, y la conservación del calor dura 10 minutos para enfriar lentamente y reducir el estrés interno. (2) metalización de la superficie después de la soldadura La metalización de la superficie del diamante es recubrir la superficie del diamante con metal mediante tecnología de tratamiento de superficie para hacer que La superficie del diamante tiene las propiedades de metal o similar a un metal. Generalmente, el Ti se chapa en la superficie del diamante, y el Ti reacciona con c para formar TiC. Los soldadores de aleación de TiC y ag-cu tienen mejor humectabilidad y resistencia de unión. Métodos de recubrimiento de titanio comúnmente utilizados en la actualidad.

3, la altura de la protuberancia del diamante la altura de la protuberancia del diamante afecta el rendimiento de las herramientas de diamante, especialmente la eficiencia del corte de sierra y la vida útil de la cuchilla. La altura convexa máxima del diamante depende de su tamaño de partícula. Y el control es firme debe estar relacionado con la calidad del diamante. Cuando la altura sobresaliente del diamante aumenta, la fuerza de corte que soporta también aumentará. Si el diamante puede soportar una fuerza de corte alta, se mejorará la eficiencia de corte. Además de seleccionar la mejor calidad y tamaño de partícula, es una medida técnica importante para aumentar la altura sobresaliente del diamante. Por ejemplo, el uso del proceso de enchapado de diamante, la selección de fórmulas razonables y el uso de polvo prealeado es una forma importante de mejorar la fuerza de control. El tamaño de partícula de diamante y el valor de PPC tienen un impacto importante en el rendimiento de las herramientas de diamante, como la eficiencia de corte, la vida útil de la cuchilla, el consumo de energía y el proceso de desgaste y las características de las herramientas de diamante.

Existen: deposición física de vapores al vacío (PVD, que incluye placas de evaporación al vacío, placas de pulverización catódica al vacío, placas de iones al vacío, etc.), placas de vapor químicas y sinterización de la cubierta de polvo. La cantidad de recubrimiento único del método PVD es baja, la temperatura del diamante durante el proceso de recubrimiento es inferior a 500 ° C y el recubrimiento se une físicamente al diamante sin metalurgia química. CVD Ti reacciona con el diamante para formar un fuerte enlace metalúrgico. La temperatura de reacción es alta, lo que daña el diamante. (3) Rectificado de cuchillas de herramientas de diamante de película gruesa Los métodos de mecanizado de las herramientas de diamante de película gruesa incluyen rectificado mecánico, rectificado de disco de metal caliente, haz de iones, rayo láser y grabado de plasma. método de daño por rectificado de rollos de película gruesa de diamante procesado en un tamaño de partícula promedio de 32 ~ 37 um de grano de diamante o uso directo del método de alta temperatura y alta presión, grano, el polvo de grano se acumula en la aleación WC - Co 16% en peso, y luego se usa Para aislarlos, en 5.5 GPa, bajo la condición de sinterización de 1500 60 60 minutos, cuerpo sinterizado de diamante, use el sistema de sinterización en el cortador tiene una alta resistencia al desgaste.2.4 herramientas de corte de diamante de cristal único La herramienta de corte de diamante de cristal único generalmente es fija en la cabeza del cuchillo, y la pequeña cabeza de corte se fija en la barra de herramientas con tornillos o platina. Los métodos de fijación del diamante en la cabeza del cuchillo incluyen principalmente: método de refuerzo mecánico (rectificar la parte inferior del diamante y la superficie presurizada plana, y fijarlo en la cabeza del cuchillo con una placa de presión); El método de polvo y no tratamiento de oro (el diamante se coloca en el polvo de aleación, sinterizado a presión al vacío, de modo que el diamante se fija en la cabeza del cuchillo); Método de unión y soldadura fuerte (usando aglutinante inorgánico u otro aglutinante para fijar el diamante) Debido a la gran diferencia en el coeficiente de expansión térmica entre el diamante y la matriz.

http://www.justdiamondtools.org/